Was ist Liquid Silicone Rubber (LSR)?
LSR, kurz für Liquid Silicone Rubber, ist ein flüssiger, zweikomponentiger Silikonkautschuk auf Basis von Vinyl-Methyl-Silikon (VMQ) oder fluoriertem VMQ (FVMQ). Im Gegensatz zu festem Silikonkautschuk (HTV) wird LSR nicht als pastöse Masse, sondern als 2-Komponenten-Flüssigsystem verarbeitet. Die beiden Komponenten – ein Vinylpolysiloxan mit Füllstoffen und ein Hydridpolysiloxan mit Vernetzer und Katalysator – werden unmittelbar vor der Verarbeitung dosiert, gemischt und anschließend im Spritzgießverfahren in ein Werkzeug gespritzt. Die Vernetzung erfolgt bei 120–200 °C durch eine platinkatalysierte Additionsreaktion (Hydrosilylierung) ohne Nebenprodukte.
Diese Verarbeitungsweise ermöglicht reproduzierbare Bauteile mit engen Toleranzen und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Elastizität, Reinheit und Prozessstabilität entscheidend sind.
Eigenschaften von LSR Silikon
LSR verbindet die klassischen Vorteile von Silikonelastomeren mit einer modernen, automatisierbaren Verarbeitbarkeit:
- Sehr hohe Temperaturbeständigkeit von ca. –50 °C bis +210 °C
- Sehr gute elektrische Isoliereigenschaften für Hochspannungs- und Sensorkomponenten
- Ausgezeichnete Witterungs-, Ozon- und UV-Beständigkeit
- Chemische Beständigkeit gegen Wasser, Alkohole, viele Lösungsmittel, Öle und Fette
- LSR enthält keine flüchtigen Bestandteile, ist geruchsneutral, biokompatibel und für den Kontakt mit Lebensmitteln oder Gewebe geeignet (je nach Typ FDA / USP Class VI)
- Hohe Reinheit und Transparenz, da bei der Vernetzung keine Nebenprodukte entstehen
- Präzise Formfüllung und kurze Zykluszeiten und daher für Serienfertigung geeignet
- Gute Haftung auf Metallen und Kunststoffen mit geeigneten Haftvermittler
Anwendung von LSR Silikon
LSR wird eingesetzt, wenn Elastizität, Präzision und Beständigkeit gefordert sind:
- Medizintechnik: In medizinischen Bauteilen überzeugt LSR durch seine Biokompatibilität, Reinheit und Beständigkeit gegenüber Sterilisationsverfahren. Es ist geruchsneutral, hautverträglich und erfüllt die Anforderungen für direkten Körper- oder Gewebekontakt
- Lebensmittel- und Haushaltsindustrie: LSR eignet sich für Seals, Valves, Dosier- und Formteile in Geräten mit Lebensmittelkontakt. Es ist geschmacks- und geruchsneutral, hygienisch, leicht zu reinigen und erfüllt die entsprechenden FDA– und BfR-Anforderungen
- Elektrotechnik: Aufgrund der Isoliereigenschaften und hohen Temperaturfestigkeit wird LSR für Steckerdichtungen, Sensorkappen, Isolatoren und Gehäuseverguss eingesetzt. Es schützt Komponenten vor Feuchtigkeit, Staub und elektrischer Überschlaggefahr
- Maschinen- und Industrieanwendungen: Flüssigsilikon findet Einsatz in Ventilen, Membranen, Schläuchen oder Verbindungselementen, die mit Ölen, Fetten oder Reinigungsmitteln in Kontakt kommen
