Polyphenylensulfid – ideal für maßhaltige Präzisionsbauteile
Was ist Polyphenylensulfid (PPS)?
Polyphenylensulfid (PPS) ist ein teilkristalliner Hochleistungskunststoff mit außergewöhnlich hoher Temperatur-, Chemikalien- und Dimensionsstabilität. Der Werkstoff wird vor allem in anspruchsvollen technischen Anwendungen eingesetzt, bei denen Präzision, thermische Belastbarkeit und Medienresistenz gefragt sind – etwa in der Automobilindustrie, Elektrotechnik oder bei Gummi-Kunststoff-Verbundteilen.
Was sind die Eigenschaften von Polyphenylensulfid (PPS)?
PPS zeichnet sich durch eine Kombination aus hervorragender Wärmeformbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Ölen, Kraftstoffen und Lösungsmitteln aus. Es ist von Natur aus flammwidrig (UL 94 V-0) und besitzt eine geringe Wasseraufnahme, was es ideal für maßhaltige Präzisionsbauteile macht.
Wesentliche Eigenschaften im Überblick:
- Dauergebrauchstemperatur bis ca. +240°C
- Hohe Steifigkeit und Festigkeit, auch bei Wärme
- Sehr gute Chemikalienresistenz
- Geringe Wasseraufnahme und dadurch gute Maßstabilität
- Natürliche Flammwidrigkeit ohne Halogene
- Elektrisch isolierend oder leitfähig modifizierbar
- Geeignet für Metallersatz in hochbelasteten Bauteilen
PPS ist gut füll- und verstärkbar, z.B. mit Glasfasern oder Mineralien, wodurch mechanische Eigenschaften weiter verbessert werden können.
Wo wird Polyphenylensulfid (PPS) angewendet?
PPS kommt vor allem in folgenden Bereichen zum Einsatz:
- Pumpengehäuse, Ventile, Flansche in Chemie- und Prozesstechnik
- Elektronikbauteile, z.B. Steckverbinder, Spulenkörper, Sensorträger
- Automotive: z.B. medienführende Bauteile im Motorraum
- Gummi-Kunststoff-Verbundteile in Kombination mit Haftvermittlern und FKM oder HNBR in Öl- und Kraftstoffumgebung
- Bauteile mit engen Toleranzen für Hochtemperaturanwendungen
Dank seiner guten Medien- und Temperaturbeständigkeit ist PPS ideal geeignet für Hybridlösungen, bei denen Gummi und Kunststoff kombiniert werden – etwa im Mehrkomponentenspritzguss.
