Gummi-Kunststoff-Verbundteile

Was sind Gummi-Kunststoff-Verbundteile?

Gummi-Kunststoff-Verbundteile bestehen aus zwei Werkstoffkomponenten – einem elastischen Gummiteil und einem formstabilen Kunststoffträger –, die stoffschlüssig oder formschlüssig miteinander verbunden sind. Die Kombination nutzt die jeweiligen Vorteile beider Materialien: Kunststoff bietet Maßhaltigkeit, Formstabilität, chemische Beständigkeit und Designfreiheit, während Gummi Abdichtung, Elastizität und Schwingungsdämpfung gewährleistet.

Die Verbindung erfolgt meist durch:

• Mehrkomponentenspritzguss (2K-Verfahren): Gummi und Kunststoff werden in aufeinanderfolgenden Prozessschritten direkt miteinander verbunden
• Vulkanisation: Das Elastomer wird auf das vorbehandelte Kunststoffteil aufgebracht und bei Hitze dauerhaft vernetzt
• Haftvermittlersysteme: spezielle chemische Beschichtungen sichern eine stabile Haftung zwischen den Werkstoffoberflächen

Diese Bauteile vereinen mehrere Funktionen in sich – sie dichten, lagern, führen oder schützen – und reduzieren dadurch Montageaufwand und Bauteilvielfalt. Aufgrund ihrer Designflexibilität eignen sich Gummi-Kunststoff-Verbundteile besonders für kompakte Baugruppen mit hohen Integrationsanforderungen.

Funktionen & Anwendungen von Gummi-Kunststoff-Verbundteilen

Gummi-Kunststoff-Verbundteile erfüllen je nach Auslegung sowohl mechanische als auch funktionale Aufgaben. Sie werden dort eingesetzt, wo elastische und formstabile Eigenschaften kombiniert benötigt werden, beispielsweise bei Dichtsystemen, Schwingungsisolierungen oder Gehäuseteilen mit Dichtlippen:

• Abdichtung: elastische Dichtlippen oder -ringe verhindern den Durchtritt von Flüssigkeiten oder Gasen
• Schwingungsdämpfung: elastische Verbindung zur Reduzierung von Vibrationen und Geräuschen
• Führung und Lagerung: Kombination aus präziser Kunststoffgeometrie und flexibler Gummiauflage
• Kraftübertragung: elastische Verbindung zwischen Bauteilen mit unterschiedlicher Ausdehnung
• Medienbeständigkeit: Schutz empfindlicher Komponenten vor Feuchtigkeit, Chemikalien oder Temperatur
• Designintegration: ästhetische und funktionale Kombination in einem Bauteil

Typische Anwendungen:

• Automobilindustrie: Dichtstopfen, Abdeckungen, Sensor- und Steckgehäuse mit integrierter Elastomerdichtung
• Maschinenbau: Gleitlager, Vibrationsabsorber, Kappen und flexible Verbindungselemente
• Medizintechnik: sterile Gehäuseteile, Ventilkomponenten und Membransysteme
• Elektronik: Gehäuseabdichtungen, Tasterabdeckungen und vibrationsgeschützte Einfassungen
• Haushalts- und Konsumgüterindustrie: Griffflächen, Bedienmodule oder Abdichtungen an Kunststoffgehäusen
• Verpackungstechnik: Dicht- und Dosierkomponenten in Pump- und Verschlusssystemen

Durch den gezielten Einsatz verschiedener Materialpaarungen entstehen multifunktionale Bauteile, die leicht, medienbeständig und montageoptimiert sind.

Materialien und Varianten von Gummi-Kunststoff-Verbundteilen

Die Auswahl einer geeigneten Werkstoffkombination ist entscheidend für die Haltbarkeit und Funktionalität eines Gummi-Kunststoff-Verbundteils. Kunststoff und Gummi müssen thermisch, chemisch und mechanisch kompatibel sein, um eine dauerhafte Verbindung zu ermöglichen.

Kunststoffkomponenten:

• PA (Polyamid): sehr gute Festigkeit, Wärmeformbeständigkeit
• PBT (Polybutylenterephthalat): hohe Dimensionsstabilität
• PP (Polypropylen): leicht, chemisch beständig, häufig für Gehäuse und Abdeckungen
• PC (Polycarbonat): schlagzäh, transparent, für Sicht- und Bedienkomponenten
• PEEK: Hochleistungskunststoff mit exzellenter Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
• ABS: wirtschaftlich und einfach zu verarbeiten

Elastomerkomponenten:

• NBR (Nitrilkautschuk): öl- und kraftstoffbeständig, geignet für technische Dichtsysteme in Maschinen
• EPDM: ozon-, witterungs- und dampfbeständig, bevorzugt in Außenanwendungen
• Silikon (VMQ): hohe Temperaturbeständigkeit (–60 °C bis +200 °C) und biokompatibel, geeignet für Medizin und Lebensmitteltechnik
• TPE (Thermoplastische Elastomere): kombinieren Elastizität und gute Haftung zu thermoplastischen Trägern
• FKM: für aggressive Medien und Hochtemperaturanwendungen

Damit Gummi-Kunststoff-Verbundteile langlebig und funktionssicher sind, verfügen sie über verschiedene konstruktive Merkmale, die Haftung, Dichtwirkung und Montage erleichtern:

• Haftvermittlerschichten zwischen Kunststoff und Elastomer zur dauerhaften Verbindung
• Geometrische Verhakungen oder Formschlüsse zur zusätzlichen Sicherung
• Integrierte Dichtlippen oder Rillen zur Verbesserung der Dichtfunktion
• Materialübergänge mit abgestimmter Wandstärke zur Spannungsreduktion
• Geometrische Optimierung für gleichmäßigen Vulkanisation

Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien wie 2K-Spritzguss, Insert-Molding oder Umspritzverfahren entstehen technisch anspruchsvolle Verbundteile mit hoher Funktionsintegration und minimalem Montageaufwand.