Anpressgummis direkt vom Hersteller

Wir fertigen individuelle Anpressgummis für Gehäusedeckel, Schaltschränke, Zisternen und Maschinenverkleidungen an unserem Standort bei Rosenheim.

Anpressgummis
als Sonderanfertigung

Ein Anpressgummi dichtet über Flächen- oder Linienkontakt zwischen zwei Bauteilen ab, die durch eine Schraub-, Klemm- oder Klappverbindung gegeneinander gepresst werden. Im Unterschied zum O-Ring liegt kein Rundschnur-Querschnitt in einer Nut vor, sondern ein Profil- oder Flächenzuschnitt, dessen Form sich nach dem Flansch, dem Deckel oder dem Rahmen richtet, den er abdichtet.

Eigenschaften eines Anpressgummis

Ein Anpressgummi verbindet Funktionen, die ein starres Bauteil nicht gleichzeitig abdeckt: Er leitet Kräfte ein, gleicht Maßabweichungen zwischen Bauteilen aus und dichtet die beiden Gegenseiten zueinander ab. Beinflusst werden diese Eigenschaften durch die Anpassung von Geometrie, Shore-Härte und Gummimischung.

Anpressgummis direkt vom Hersteller -
abgestimmt auf Ihre Anwendung

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Werkstoffe
für Ihren Anpressgummi

Der Werkstoff entscheidet, wie lange ein Anpressgummi seine Anpresskraft hält und welchen Medien er an der Kontaktstelle standhält. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl des funktional und wirtschaftlich geeignetsten Gummis oder Silikons für Ihre Anwendung.

Für Armaturen, Ventile und Behälterverschlüsse mit Wasserkontakt und Beidarf auch mit Trinkwasser-konformer KTW Zertifizierung.

Für Ventilsitze, Klemmelemente und Verschlüsse mit Öl-, Fett- oder Druckluftkontakt in Hydraulik und Pneumatik.

Werden eingesetzt für Ventile und Verschlusselemente in der Chemie- und Verfahrenstechnik, die aggressiven Medien und Dauertemperaturen bis etwa 220 °C ausgesetzt sind.

Silikon behält seine Rückstellkraft über ein breites Temperaturfenster von -50 °C bis +220 °C. Der Druckverformungsrest bleibt auch nach langer Standzeit unter Dauerlast niedrig, sodass die Anpresskraft am Ventilsitz erhalten bleibt.

Wird bei Bauteilen im Außeneinsatz und in der Kältetechnik eingesetzt, da es Ozon, Witterung und Kältemittel aushält.

Finden Verwendung bei verpressten Dichtstellen in Kompressoren, Klimakreisläufen und Motorenkomponenten, wenn Ölkontakt und Temperaturen bis etwa 150 °C zusammentreffen.

Die wirtschaftliche Alternative für große Serien mit moderaten Anforderungen an Temperatur und Medienbeständigkeit, verarbeitet im Spritzguss.

Sie haben Fragen zu
Anpressgummis?
Wir haben Antworten!

Ein O-Ring liegt als Rundschnur in einer Nut und dichtet über eine definierte Verpressung. Eine Flachdichtung wird zwischen zwei Flanschflächen geklemmt und übernimmt keine Kraftübertragung. Der Anpressgummi hingegen ist ein Vollkörper, der Kraft auf ein Gegenbauteil überträgt und diese über die Kontaktfläche verteilt. Die Dichtwirkung entsteht dabei als Folge der hohen Anpressung.

Ein Dichtelement soll sich verformen und einen Spalt abdichten. Ein Anpressgummi soll Kraft übertragen und dabei formstabil bleiben. Eine weiche Mischung weicht unter Last seitlich aus und eignet sich besser zum Abdichten. Deshalb werden Anpressgummis typischerweise in höheren Shore-Härten produziert.

Der Druckverformungsrest gibt an, welcher Anteil der Verformung nach Entlastung über einen definierten Zeitraum und bei einer definierten Temperatur dauerhaft im Bauteil verbleibt. Ein hoher Druckverformungsrest bedeutet, dass die Rückstellkraft im Betrieb nachlässt und der Anpressdruck abnimmt. Da das Bauteil dauerhaft unter Last steht, ist ein niedriger Druckverformungsrest nötig, um langfristig einen gleichmässigen Druck aufrechtzuerhalten.

Ein KTW-zertifizierter Anpressgummi wird eingesetzt, wenn er in Kontakt mit Trinkwasser steht. Anpressgummis mit Trinkwasserzulassung kommen daher beispielsweise in Zisternen, Trinkwasserleitungen oder Pumpen zum Einsatz. Die passende Elastomermischung, um die korrekte Risikoklasse zu erreichen, sowie die zugehörige Dokumentation stimmen wir vor Auftragserteilung mit Ihnen ab.

Ja. Durch unterschiedliche Konturen auf den beiden Stirnseiten, wie Bund, Stufung oder Konus, können Poka-Yoke-Systeme genutzt werden. Größere Durchmesser finden in der Gegenbohrung keinen Platz, der verkehrt eingesetzte Anpressgummi lässt sich nicht bis zum Anschlag einpressen. Schwieriger wird es, wenn beide Seiten geometrisch ähnlich sind und die Aufnahme beide Lagen aufnimmt. Für diesen Fall ergänzen wir eine angeformte Nase, eine einseitige Fase oder eine außermittige Bohrung, die in der falschen Lage am Aufnahmebauteil ansteht. Ist eine mechanische Sicherung konstruktiv nicht darstellbar, kann über eine im Werkzeug eingebaute Markierung, die sich auf das Bauteil überträgt, gearbeitet werden.

Wir bringen Gummi in Form und Ihre Projekte zum Laufen