Gummi Metall Dichtungen nach Maß
GUME steht für die Verbindung aus Gummi und Metall. Wir sind nicht nur ein Gummiformteile Hersteller, sondern auch ein Gummi Metall Verbindung Hersteller für individuelle Dichtungen. Mit eigenem Werkzeugbau und Metallbearbeitung produzieren wir individuelle Gummi Metall Dichtungen ab Losgröße 1 bis hin zur Großserie.
- Fertigung nach Maß
- Losgrößen 1 bis 1 Mio. Stk.
- Expressproduktion ab 2 Wochen
- 100% Zuverlässigkeit & Proaktivität
Gummi Metall Dichtungen von GUME
Gummi-Metall-Dichtungen bestehen aus einem formstabilen Metallträger mit aufvulkanisierten Elastomer-Dichtbereichen. Der Metallträger sorgt für Maßhaltigkeit und mechanische Stabilität und begrenzt zudem die Verpressung. Währenddessen übernimmt Gummi oder Silikon die eigentliche Abdichtung und gleicht Unebenheiten zwischen Bauteilflächen aus. An unserem Standort in Bayern produzieren wir alle Gummi Metall Verbindungen individuell nach Kundenanforderung.
Sondergeometrien für anspruchsvolle Anwendungen & Branchen.
Sonderformen
Dichtelement aus Gummi zur Abdichtung bei Schwingungen, Versatz und thermisch bedingten Bewegungen.
Gummikompensator
Metallischer Träger mit aufvulkanisiertem Elastomer zur positionssicheren, formstabilen Abdichtung unter definierter Pressung.
Gummierter Metallträger
Robuste Verbunddichtung mit Stahlträger für hohe mechanische Belastungen
Gummi Stahl Dichtung
Ringförmiges Verbunddichtelement aus Elastomer und Metall für formstabile Abdichtung bei definierter mechanischer Belastung.
Dichtring
Gummi-Metall-Verbundteil für formstabile Einbindung und zuverlässige Abdichtung im Gehäuseverbund.
Gehäusedichtung
Gummi-Metall-Verbundteil zur positionssicheren Abdichtung von Deckelschnittstellen und zur stabilen Kraftaufnahme im Einbau.
Deckeldichtung
Diese Unternehmen vertrauen uns
Aufbau & Funktion von Gummi Metall Dichtungen
Egal ob Gummidichtung mit Stahleinlage, Flanschverbindung, Gehäuse mit integrierter Dichtung oder gummierte Metallringe – jede Gummi Metall Dichtung von GUME ist individuell auf die Anwendung abgestimmt. Auch individuelle Geometrien setzen wir in unserer Fertigung für Gummi Metall Dichtungen exakt um und beraten zu fertigungsoptimierten Design und Konstruktion.
Metallträger
Ein metallischer Träger, meist aus Aluminium oder einer Stahllegierung, sorgt für Stabilität in der Dichtung. In einem Dichtring gewährleistet er die Maßhaltigkeit des Rings, definiert den Durchmesser und stabilisiert die Dichtung bei radialer Belastung. In Flächendichtungen dient der Metallträger als steifer Grundkörper, der die Elastomer-Dichtlinien trägt. Er verteilt die Schraubenkräfte gleichmäßig über die Dichtfläche, begrenzt die Kompression des Elastomers und sorgt für eine reproduzierbare Flächenpressung zwischen den Bauteilen.
Gummidichtung
In Gummi-Metall-Dichtungen übernimmt die Gummidichtung die eigentliche Abdichtfunktion. Durch ihre elastischen Eigenschaften passt sich das Elastomer an die Gegenflächen an und erzeugt eine definierte Kontaktpressung. Dadurch werden Spalte zwischen Bauteilen zuverlässig abgedichtet und Fertigungstoleranzen sowie Oberflächenunebenheiten ausgeglichen. Gleichzeitig verhindert die elastische Verformung des Materials das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen entlang der Dichtstelle.
Bohrungen und Gewinde
Nicht alle Gummi Metall Dichtungen benötigen Bohrungen oder Gewinde. Bei Gehäusen, Flanschdichtungen, Flächendichtungen und Dichtringen ermöglichen sie präzise Positionierung und Fixierung der Gummi-Metall-Dichtung im Bauteil. Sie dienen als Montage- und Zentrierpunkte und stellen sicher, dass die Dichtung korrekt ausgerichtet bleibt und eine gleichmäßige Flächenpressung entlang der Dichtlinie erreicht wird.
Materialien für Ihre Gummi Metall Dichtungen
Für jede Anwendung die passende Materialkombination. Wir beziehen Metall- und Kautschukrohmaterialien von einer breiten Basis an Lieferanten, sodass wir alle gängigen Materialien für Dichtungen aus Metall-Gummi besorgen und verarbeiten können. In unserer Fertigung für Gummi Metall Dichtungen nutzen wir Gummi Spritzguss– und Pressverfahren, um Mikrobauteile von 1 g bis hin zu 5 kg und bis zu 650mm Durchmesser herzustellen.
EPDM Metalldichtung
Formstabile Verbunddichtung, hohe Medienbeständigkeit, langlebig bei Wasser, Dampf und Witterung.
NBR Metall Dichtung
Hohe Festigkeit durch Stahlträger, ölbeständig und mechanisch belastbar.
FKM Metall Dichtung
Ausgelegt für hohe Temperaturen, aggressive Medien und hohe Stabilität
HNBR Metall Dichtung
Für höhere Temperaturen, mechanische Belastung und Medienkontakt mit Ölen oder Schmierstoffen
Silikon Metall Dichtung
Hohe Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und dauerhaft sichere Abdichtung bei erhöhten Temperaturen
Gummi Edelstahl Dichtung
Korrosionsbeständiger Metallträger für feuchte, chemische oder hygienische Umgebungen
Gummi Aluminium Dichtung
Leichter Metallträger, gute Korrosionsbeständigkeit und einfache Bauteilintegration
Schreiben Sie uns zu Ihrer Gummi Metall Dichtung oder kontaktieren Sie uns direkt für eine kostenlose Materialberatung!
Branchen & Anwendungen für Gummi Metall Dichtungen
Vakuumgreifer werden in verschiedenen Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Logistik eingesetzt. Ihr Zweck ist es, Elemente schonend, sicher und meist automatisiert zu greifen, zu heben und zu platzieren.
Gummi Metall Dichtungen im Maschinen- und Anlagenbau
In Kreiselpumpen, Hydraulikaggregaten und Wärmetauschern treten häufig wechselnde Lasten und hohe Schraubkräfte auf. Gummi-Metall-Dichtungen sichern eine definierte Verpressung trotz Montagevariationen und verhindern Setzerscheinungen, die bei reinen Elastomerdichtungen zu Leckagen führen würden.
Gummi Metall Dichtungen in der Nutzfahrzeugindustrie
Hohe Stückzahlen, enge Toleranzen und starke thermische Zyklen prägen die Anwendungen. In Ventildeckeln oder Ölwannen müssen Dichtungen reproduzierbar montierbar sein, Bauteiltoleranzen ausgleichen und dauerhaft gegen Öl, Kühlmittel und Vibrationen abdichten.
Gummi Metall Dichtungen in der Energie- und Versorgunstechnik
In Gasdruckregelanlagen, Fernwärmeleitungen oder Wasseraufbereitungsanlagen werden Gummi-Metall-Dichtungen in Flanschverbindungen eingesetzt, die über Jahre hinweg dicht bleiben müssen. Sie kompensieren Druck- und Temperaturschwankungen und verhindern Undichtigkeiten, die in kritischen Infrastrukturen zu Ausfällen führen könnten.
Gummi Metall Dichtungen - Ihr Bauteil, vollständig bei uns Inhouse gefertigt.
- Werkzeugbau ist unsere Kernkompetenz
- 100% Know-How Abdeckung
- Schnelle Reaktionszeiten bei Werkzeuganpassungen
Einblicke in Gummi-Metall-Dichtungs-Projekte
unserer Kunden.
Dauerhaft dichte Verbindung durch angepasste Gummi-Metall-Dichtung realisiert
Herausforderung
Ein Kunde aus dem Maschinen- und Anlagenbau hatte Probleme mit einer verschraubten Anschlussverbindung, bei der es unter wechselnden Temperaturen und mechanischen Belastungen immer wieder zu Undichtigkeiten kam. Reine Elastomerdichtungen stoßen in solchen Einbausituationen an ihre Grenzen, während metallische Lösungen zu wenig Toleranz bieten. Gesucht war eine Dichtung, die sicher abdichtet, lagegenau montierbar ist und sich zuverlässig in die Baugruppe integrieren lässt.
Umsetzung
Wir haben die Anschlussgeometrie, die Flächenpressung und die thermisch-mechanischen Anforderungen gemeinsam mit dem Kunden analysiert. Auf dieser Basis entwickelten wir eine Gummi-Metall-Dichtung mit angepasstem Metallträger für definierte Positionierung und verbesserte Stabilität in der Montage. Gleichzeitig wurde die Elastomergeometrie im Dichtbereich so ausgelegt, dass Bauteiltoleranzen besser ausgeglichen werden. Ergänzend wählten wir eine Materialmischung, die auf Temperatur, Medium und dauerhafte Rückstellkraft abgestimmt war.
Lösung
Mit der angepassten Gummi-Metall-Dichtung konnte die Verbindung dauerhaft stabil und prozesssicher abgedichtet werden. Die Montage wurde vereinfacht, die Dichtung saß reproduzierbar in der vorgesehenen Position und Undichtigkeiten konnten deutlich reduziert werden. Der Kunde erhielt so eine belastbare Lösung, die Dichtfunktion und Bauteilstabilität in einem Element vereint.
Sie haben Fragen zu Gummi Metall Dichtungen?
Wir haben Antworten!
Für welche Gummi Metall Dichtungen ist GUME der richtige Partner und für welche nicht?
GUME ist der richtige Partner für kundenspezifische Gummi-Metall-Dichtungen, bei denen Kataloglösungen nicht ausreichen. Dazu zählen Dichtungen mit komplexen Geometrien oder besonderen Anforderungen an Medienbeständigkeit, Temperaturbereich oder Flächenpressung. Durch eigenen Werkzeugbau und hohe Fertigungstiefe setzen wir individuelle Gummi Metall Dichtungen von Prototypen und Kleinserien bis zur wirtschaftlichen Serienfertigung um. Gerne prüfen wir für Sie, ob sich eine individuelle Fertigung lohnt.
Wie entsteht die Verbindung zwischen Gummi und Metall?
Zunächst wird die Metalloberfläche gereinigt, gestrahlt und mit einem Haftvermittler beschichtet. Beim anschließenden Vulkanisationsprozess wird der Gummi unter Druck und Temperatur in einem Werkzeug geformt und vernetzt. Dabei entsteht eine dauerhafte chemische und mechanische Bindung zwischen Gummi und Metalloberfläche.
Wann werden Gummi-Metall-Dichtungen eingesetzt?
Gummi-Metall-Dichtungen werden eingesetzt, wenn neben der eigentlichen Abdichtung auch eine hohe Maßhaltigkeit und mechanische Stabilität erforderlich sind. Der Metallträger ermöglicht definierte Flächenpressungen und eine sichere Positionierung im Bauteil.
Wie werden Gummi-Metall-Dichtungen montiert?
Gummi Metall Dichtungen werden üblicherweise formschlüssig in eine Gehäusenut oder zwischen zwei Bauteilflächen eingelegt und anschließend durch Verschraubung oder Flanschverbindungen komprimiert. Der Metallträger sorgt für eine stabile Positionierung und verhindert Überkompression. Beim Anziehen der Verbindungselemente erzeugen die Gummi-Dichtlippen die notwendige Flächenpressung für eine zuverlässige Abdichtung.
Welche Fertigungsverfahren werden zur Herstellung eingesetzt?
Der Metallträger wird zunächst durch Stanzen, Laserschneiden, Tiefziehen oder Fräsen gefertigt, anschließend gereinigt und mit Haftvermittlern beschichtet. In unserem hauseigenen Werkzeugbau nutzen wir Fräsmaschinen, um das zum Bauteil passende Werkzeug herzustellen. Danach vulkanisieren wir Gummi oder Silikon im Kompressionspress- oder Spritzgussverfahren auf, wodurch eine dauerhafte stoffschlüssige Verbindung zwischen Gummi und Metall entsteht.
Wann lohnt sich die Entwicklung einer individuellen Gummi-Metall-Dichtung?
Die Entwicklung einer individuellen Gummi Metall Dichtung lohnt sich, wenn Standarddichtungen den verfügbaren Bauraum, die Geometrie oder die Betriebsbedingungen nicht ausreichend berücksichtigen. Typische Gründe sind komplexe Gehäuseformen, hohe Druck- oder Temperaturbelastungen, aggressive Medien oder spezielle Montageanforderungen, bei denen eine exakt angepasste Dichtlinie und Metallträgergeometrie erforderlich sind. Zudem lohnt sich oft auch eine kundenspezifische Herstellung bei Katalog Gummi Metall Dichtungen bei hohen Stückzahlen ab ca. 1.000 Stück.
Erfüllen Gummi Metall Dichtungen Normen wie DIN 682 oder DIN 681-1?
Gummi-Metall-Dichtungen selbst sind in der Regel nicht direkt nach DIN EN 682 oder DIN EN 681-1 normiert. Bei GUME wählen wir das Rohmaterial jedoch so aus, dass die eingesetzten Elastomere die jeweiligen Normen erfüllen. Dazu beziehen wir Compounds mit entsprechenden Zertifikaten – beispielsweise EPDM nach DIN EN 681-1 für Wasseranwendungen oder Werkstoffe nach DIN EN 682 für Gasanwendungen. Dadurch lassen sich auch anspruchsvolle Anwendungen in regulierten Bereichen sicher und nachvollziehbar abdecken.