Splittable bellows
Wir produzieren teilbare Faltenbälge nach Maß, die sich im eingebauten Zustand öffnen und wieder dicht schließen lassen – ohne Demontage von Anbauteilen, Wellen oder Führungen.
- Customised production
- Batch sizes 1 to 1 million units.
- Express production from 2 weeks
- 100% Reliability & proactivity
Faltenbalg nach Zeichnung mit integriertem Verschlusssystem
Ein klassisch geschlossener Faltenbalg muss zum Wechsel oder zur Reinigung axial über die Welle, Spindel oder Führung gezogen werden. Dies ist häufig ein Eingriff, der den Ausbau angrenzender Komponenten erfordert und die Stillstandszeit einer Anlage spürbar verlängert. Ein teilbarer Faltenbalg löst dieses Problem: Eine längsseitige Trennung mit eingearbeitetem Verschlusssystem ermöglicht das Öffnen und Schließen direkt am Einbauort. Da jede Anlage andere Anforderungen an Dichtheit, Bedienhäufigkeit und Belastung stellt, fertigen wir jeden teilbaren Faltenbalg nach Zeichnung individuell – Trennlinie, Verschlussart, Dichtkonzept und Anschlussgeometrie werden auf Ihren Anwendungsfall abgestimmt.
Der Faltenbalg mit Reißverschluss bietet einen dichten Verschluss und eignet sich für häufige Öffnungszyklen. Wasserdichte und korrosionsbeständige Ausführungen sorgen dabei für hohe Hygiene- und Reinigungsbeständigkeit
Faltenbalg mit Reißverschluss
Der Faltenbalg mit Klettverschluss eignet sich für häufiges Öffnen und Schließen. Er schützt vor Staub und Spänen und ermöglicht einen besonders schnellen Zugang für Wartung und Service
Faltenbalg Klettverschluss
Bei kurzen Trennlinien oder wenig Platz kommen Druckknöpfe oder Magnetstreifen zum Einsatz. Sie ermöglichen eine einfache Bedienung und eignen sich besonders für beengte Einbausituationen.
Faltenbalg mit Knopfverschluss
Die Kombination aus Reißverschluss und Klettverschluss erhöht Dichtheit, Schutz und Standzeit. So wird der Reißverschluss entlastet und vor Verschleiß geschützt.
Kombinierte Verschlusssysteme
Vorteile eines teilbaren Faltenbalgs
Ein teilbarer Faltenbalg wird eingesetzt, wenn ein klassischer geschlossener Faltenbalg die Anforderungen an Wartung, Reinigung oder Nachrüstung nicht mehr wirtschaftlich oder funktional erfüllen kann.
- Reduzierte Stillstandszeiten: Reinigung, Sichtprüfung und Austausch erfolgen direkt am eingebauten Bauteil. So lassen sich Arbeiten, die bei klassischen Bälgen Stunden dauern, in wenigen Minuten erledigen.
- Verbesserte Reinigung: Der teilbare Faltenbalg kann vollständig geöffnet werden. Dadurch werden Reinigung und Sichtkontrolle erleichtert und hohe Hygienestandards zuverlässig erfüllt.
- Schnellerer Tausch im Servicefall: Der Faltenbalg lässt sich ohne Demontage der geschützten Komponente austauschen. Das verkürzt Servicezeiten und reduziert ungeplante Stillstände deutlich.
- Nachrüstbarkeit bestehender Anlagen: Der teilbare Faltenbalg kann nachträglich montiert werden, ohne die Maschine zu zerlegen. So lassen sich bestehende Anlagen einfach und effizient nachrüsten.
- Geringeres Kontaminationsrisiko: Die einfache Reinigung reduziert Ablagerungen und senkt das Risiko von Kontaminationen. Das erhöht die Prozesssicherheit, besonders in Lebensmittel- und Pharmaanlagen.
- Niedrigere Lebenszykluskosten: Auch wenn ein teilbarer Faltenbalg in der Anschaffung über einem geschlossenen Standardbalg liegt, amortisiert sich die Investition typischerweise nach wenigen Wartungs- oder Reinigungszyklen.
Teilbare Faltenbälge nach Maß -
individually made by GUME
- Eigener Werkzeugbau: Formen entstehen intern, ohne externe Wartezeiten
- Express production possible: first samples already available in 2–3 weeks
- Flexible sizes and quantities: From plastic miniature enclosures up to 500 mm edge length
- Custom production from single items to large-scale series
Das passende Material
zu Ihrem teilbaren Faltenbalg
Nicht jeder teilbare Faltenbalg soll dieselben Anforderungen erfüllen. Durch unsere eigene Entwicklung und Fertigung stimmen wir Geometrie, Werkstoff und Teilung exakt auf Ihre Anwendung ab.
Teilbarer Faltenbalg aus TPE
Wirtschaftliche Verarbeitung insbesondere bei Stückzahlen ab 1.000 Einheiten
Teilbarer Faltenbalg aus EPDM
Beständig gegen UV-Strahlung, Ozon und Heißwasser, nicht geeignet für Öle und Kraftstoffe
Teilbarer Faltenbalg aus NBR
Für Balge, die mit Hydraulikflüssigkeiten oder Mineralölen & Kraftstoffen in Kontakt stehen
Teilbarer Faltenbalg aus HNBR
Noch höhere Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Kraftstoffen und Hitze als bei NBR.
Teilbarer Faltenbalg aus FKM
Hochleistungsmaterial mit Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien und bei Temperaturen bis +200 °C.
Teilbarer Faltenbalg aus Silikon
Beständig bei Tieftemperaturen von bis zu−50 °C und bei Hochtemperaturen von bis zu +220 °C, FDA-konform und prädestiniert für Lebensmittel- und Medizintechnikanwendungen
Teilbarer Faltenbalg aus CR
Der Allrounder für Witterungsbeständigkeit, Ozonresistenz und mäßigen Kontakt mit Ölen, Fetten und Kältemitteln
Anwendungsfälle für geteilte und nachträglich montierbare Faltenbälge
Geteilte und nachträglich montierbare Faltenbälge kommen überall dort zum Einsatz, wo eine herkömmliche Montage aufgrund der Anlagenkonstruktion nicht möglich oder eine regelmäßige Öffnung für Wartung und Reinigung erforderlich ist. Durch Reißverschluss-, Klett- oder hybride Verschlusssysteme lassen sich die Schutzabdeckungen schnell öffnen und schließen, ohne die Anlage zu demontieren.
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Robotik & Automation
In Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaanlagen muss der Bereich unter dem Faltenbalg regelmäßig gereinigt und visuell geprüft werden. Ein geteilter Faltenbalg mit Reißverschluss erlaubt das vollständige Öffnen direkt an der Maschine, eine flächige Reinigung und das anschließende Schließen ohne Demontage.
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Längere Abdeckungen
Bei großen Hublängen oder langen Schutzabdeckungen ist mitunter nur ein definierter Inspektionsabschnitt mit Zugang erforderlich. Wir fertigen den Faltenbalg in diesem Fall als Hybridlösung: geschlossener Hauptkörper mit einem teilbaren Inspektionssegment, das z.B. per Reißverschluss geöffnet wird.
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Hygenesensible Bereiche
In automatisierten Anlagen mit häufigem Sensor- oder Aktorwechsel ist die werkzeuglose Bedienbarkeit ein direkter Produktivitätsfaktor. Der Faltenbalg Klettverschluss erlaubt das schnelle Öffnen und Schließen ohne Werkzeug, was den Eingriff für Bedienpersonal vereinfacht und Wechselzeiten reduziert.
Auslegung der Trennzone von teilbaren Faltenbälgen
Die Trennzone ist das konstruktiv anspruchsvollste Element eines teilbaren Faltenbalgs. Sie muss die Beweglichkeit des Balgs erhalten, ohne dass der Verschluss durch Faltenbewegung und Rückstellkräfte überlastet wird.
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Verlauf der Trennlinie
Im Standardfall verläuft die Trennlinie axial entlang einer Faltenseite. Bei stark gewölbten oder konischen Balggeometrien legen wir die Trennlinie entlang einer Spannungsminimumlinie aus, damit die Faltenbewegung den Verschluss nicht periodisch auseinanderzieht.
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Verstärkung im Verschlussbereich
Die Trennzone wird im Vulkanisationsprozess mit einer erhöhten Wandstärke oder einem eingelegten Gewebeband verstärkt. So bleibt die Faltengeometrie auch entlang der Trennlinie stabil, und die Krafteinleitung in den Verschluss verteilt sich gleichmäßig.
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Dichtkonzept
Hinter dem Verschluss verläuft eine angeformte Elastomerlippe, die im geschlossenen Zustand unter Vorspannung an der gegenüberliegenden Lippe anliegt. Diese Dichtlippe übernimmt die eigentliche Dichtfunktion, während der Reißverschluss oder Klettverschluss primär die mechanische Schließkraft aufbringt. Bei Anforderungen an Schutzklassen ab IP65 prüfen wir das Dichtkonzept im Wasserstrahltest.
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Endpunkt der Trennlinie
Die Endpunkte werden so ausgelegt, dass keine Spannungsspitzen am Verschlussauslauf entstehen. Üblich sind ein eingearbeiteter Endanschlag und eine verstärkte Auslaufzone, die das Aufreißen der Trennlinie unter dynamischer Last verhindern.
You have questions about
teilbaren Falten-bälgen?
We have answers!
When is a bellows with a zip the right choice?
Ein Faltenbalg mit Reißverschluss ist die richtige Wahl, wenn ein definierter, dichter Schließvorgang gefordert ist – etwa in Lebensmittel-, Pharma- oder Reinraumanlagen, bei Spritzwasserbelastung oder bei häufiger Reinigung mit alkalischen oder sauren Medien. Wasserdichte Profilreißverschlüsse mit elastomerbeschichteten Bändern erreichen je nach Auslegung Schutzklassen bis IP65 oder höher.
Wann ist ein Faltenbalg mit Klettverschluss sinnvoller als einer mit Reißverschluss?
Ein Faltenbalg-Klettverschluss ist die richtige Wahl, wenn die werkzeuglose, schnelle Öffnung im Vordergrund steht und vollständige Dichtheit nicht erforderlich ist – beispielsweise bei Spanschutz, Staubschutz oder als Sichtschutz an wartungsintensiven Stellen. Hochfeste Klettsysteme behalten ihre Haltekraft über mehrere tausend Schließzyklen und sind unempfindlicher gegen Verschmutzung mit groben Partikeln als ein Reißverschluss.
Lässt sich ein bestehender Standardfaltenbalg nachträglich teilen?
Aus Sicht der Funktionssicherheit raten wir davon ab. Die Trennzone eines teilbaren Faltenbalgs muss spezifisch ausgelegt werden, die Verstärkung im Werkzeug eingeformt und das Dichtkonzept auf die Faltenbewegung abgestimmt werden. Ein nachträglich aufgetrennter Standardbalg verliert seine Schutzwirkung und reißt unter dynamischer Last typischerweise an der Trennlinie auf. Wir fertigen den teilbaren Faltenbalg daher von Beginn an als nachträglich montierbarer Faltenbalg. Die nachträgliche Montage bezieht sich dabei auf den fertigen Balg an Ihrer Anlage, nicht auf das Auftrennen eines bestehenden Bauteils.
Welche Dichtheit erreicht ein geteilter Faltenbalg im Vergleich zum geschlossenen Balg?
Mit einem wasserdichten Reißverschluss und einer korrekt ausgelegten überdeckenden Dichtlippe erreicht ein geteilter Faltenbalg Schutzklassen bis IP65, in Sonderausführungen auch höher. Die konkret erreichbare Schutzklasse hängt vom verwendeten Verschlusssystem, Dichtkonzept, Faltengeometrie und Bewegungsprofil ab und wird im Erstmuster abgeprüft.
Wie viele Öffnungszyklen erreicht ein Faltenbalg mit Reißverschluss oder Klettverschluss?
Hochwertige wasserdichte Reißverschlüsse erreichen je nach Verwendung und Belastungsprofil mehrere tausend bis mehrere zehntausend Schließzyklen, hochfeste Klettsysteme typischerweise im vierstelligen Bereich. Bei sehr hohen Zyklenanforderungen empfehlen wir kombinierte Verschlusssysteme aus Reißverschluss und überdeckendem Klettverschluss, die die Belastung auf zwei unabhängige Verschlussebenen verteilen.
Welche Werkstoffe sind für teilbare Faltenbälge möglich?
Grundsätzlich sind alle Gummi-Werkstoffe (NBR, HNBR, EPDM, Silikon, FKM, SBR, NR, etc.) einsetzbar, die wir auch für geschlossene Faltenbälge verarbeiten. Die konkrete Auswahl richtet sich nach Medienkontakt, Temperaturbereich und Hygieneanforderung. Wichtig ist die Materialkompatibilität zwischen Balgwerkstoff und Verschlusssystem: Bei hohen Reinigungstemperaturen müssen Reißverschlussbänder und Klettsysteme entsprechend ausgewählt werden, um Materialermüdung im Verschluss zu vermeiden.
Kann die Trennlinie auch quer zur Faltenrichtung verlaufen statt axial?
Im Standardfall verläuft die Trennlinie axial entlang einer Faltenseite, weil so die Faltenbewegung den Verschluss nur seitlich belastet. Eine quer zur Faltenrichtung verlaufende Trennung ist technisch möglich, wird durch die Faltenkinematik aber deutlich stärker beansprucht: Bei jedem Hub wird der Verschluss zyklisch auseinandergezogen und wieder zusammengepresst, was die Lebensdauer reduziert. Quertrennungen setzen wir daher nur dann ein, wenn die Einbausituation keine axiale Trennlinie zulässt – in der Regel in Verbindung mit einem definierten Endanschlag im Werkzeug, sodass der Verschluss im hochbelasteten Hubbereich nicht erreicht wird. Häufig ist in solchen Fällen ein Hybrid Faltenbalg die bessere Lösung, bei dem das teilbare Segment außerhalb der dynamisch belasteten Faltenzone liegt.
Wie wirkt sich der Verschluss auf die axiale Beweglichkeit und Rückstellkraft des Balgs aus?
Ein Reißverschluss oder Klettband entlang der Trennlinie versteift den Faltenbalg in seiner Längsrichtung, da das Verschlussband selbst kaum dehnbar ist. Konstruktiv kompensieren wir das durch eine zusätzliche Faltenanzahl im Verschlussbereich oder durch ein weiches Verschlussband mit elastomerbeschichteter Trägerstruktur. Die Rückstellkraft eines teilbaren Faltenbalgs liegt typischerweise 10–30 % über der eines vergleichbaren geschlossenen Balgs gleicher Geometrie, abhängig von Verschlusssystem und Auslegung der Trennzone. Bei Anwendungen mit definierter Federkennlinie oder begrenzter Aktorkraft – etwa pneumatischen Antrieben mit geringem Schaltdruck – werden Faltengeometrie sowie Wandstärke entsprechend angepasst.
Sind metallfreie Verschlusssysteme möglich, etwa für Röntgen- oder MRT-Anwendungen?
Ja. Für Anwendungen, in denen metallische Komponenten ausgeschlossen sind – etwa in der MRT-Bildgebung, bei Röntgendurchleuchtung oder in metalldetektierbaren Produktionsumgebungen der Lebensmittelindustrie – fertigen wir teilbare Faltenbälge mit vollständig metallfreien Verschlusssystemen. Üblich sind Reißverschlüsse mit Kunststoffspirale und Kunststoffschieber, Klettsysteme mit Kunststoff-Pilzkopf-Bändern sowie Kunststoff Druckknopfreihen. Bei Bedarf liefern wir eine Materialdeklaration, die die Metallfreiheit der gesamten Baugruppe inklusive Verschluss bestätigt.
Sind Verschlusssysteme aus FDA-konformen konformen Materialien verfügbar?
Ja. Für Anwendungen mit Lebensmittel-, Trinkwasser- oder Pharmakontakt setzen wir Verschlusssysteme aus zertifizierten Werkstoffen ein – insbesondere Reißverschlüsse und Klettbänder, deren Trägermaterialien (PE, PA, POM) und Beschichtungen (TPU, TPE) den Anforderungen entsprechen. Konformitätserklärungen liefern wir auf Wunsch direkt mit dem Erstmuster, sodass die Bauteildokumentation lückenlos in Ihre Anlagenakte einfließen kann.
Welche Angaben sind für eine belastbare Anfrage eines teilbaren Faltenbalgs erforderlich?
Für eine belastbare Erstkalkulation benötigen wir idealerweise eine 2D-Zeichnung und ein 3D-Modell (STEP) der Einbausituation. Zusätzlich helfen uns folgende Angaben: Hub und Bewegungsprofil, geforderte Schutzklasse oder Dichtigkeitsanforderung, Häufigkeit und Art des Öffnens (beispielsweise tägliche Reinigung, gelegentliche Inspektion oder einmaliger Servicefall), Umgebungsbedingungen (Temperaturbereich, Medienkontakt, Reinigungsverfahren), gewünschte Stückzahl pro Jahr sowie eventuelle Konformitätsanforderungen.
