Gummitüllen direkt vom Hersteller
Mehr als 35 Jahre Erfahrung als Gummitüllen Hersteller machen uns zu Ihrem Partner für den gesamten Prozess – von der ersten Beratung und Materialauswahl bis zur zuverlässigen Fertigung Ihres Bauteils.
- Fertigung nach Maß
- Losgrößen 1 bis 1 Mio. Stk.
- Expressproduktion ab 2 Wochen
- 100% Zuverlässigkeit & Proaktivität
Gummitüllen nach Maß individuell für Sie gefertigt
Durchführungstüllen, Kabeltüllen oder auch Schutztüllen sind elastische Bauteile, die ein Kabel sicher durch Gehäuse, Bleche oder Kunststoffteile führen. Sie schützen Leitungen vor scharfen Kanten, reduzieren mechanische Belastungen und dichten die Durchführung gegen Staub, Feuchtigkeit oder Schmutz ab.
Als Kabeltüllen Hersteller fertigen wir auch Tüllen als Gummiformteil, Silikonformteil, Gummi Metall Verbindung, Gummi Kunststoff Verbindung oder als TPE Formteil in flexiblen Losgrößen individuell für Ihren Anwendungsfall.
Ergänzender konusförmiger Schaft, der den Biegeradius des Kabel erhöht.
Knickschutztüllen
Tüllen mit hinterschnittener umlaufender Nut für flexible Blech- oder Gehäusestärken.
Vario Tüllen
Mit dünner Membran verschlossene Tülle, in die bei Bedarf ein Kabel durchgeführt werden kann.
Membran Tülle
Individuell zugeschnitten Gummitüllen und Kabeldurchführungen für Ihre Anwendung.
Tüllen Sonderformen
Zusätzliche Nut zur Klemmung eines Kabels mittels Kabelbinder oder Schelle.
Abbinde Tüllen
Diese Unternehmen vertrauen uns
Funktionen einer Gummitülle
Um vorgeschriebene Dichtigkeitsschutzklassen wie IP67 oder IP68 zu erfüllen, müssen Kabeldurchführungen gegen äußere Einflüsse abgedichtet werden. Dazu verfügen Gummitüllen Fertiger wie die GUME über eine Reihe von konstruktiven Möglichkeiten, um die Durchführungstüllen genau auf Kundenanforderungen anzupassen.
Außenbund
Der Bund beschreibt den radial ausgeformten Auflagebereich der Gummi- oder Silikontülle, der auf dem Rand der Gehäuseöffnung aufliegt. Er dient der axialen Fixierung und verhindert das Durchrutschen der Kabeldurchführung durch die Montageöffnung. Gleichzeitig kann der Bund eine zusätzliche Dichtfunktion gegenüber Gehäusen, Blechen oder Kunststoffteilen übernehmen. Je breiter der Bund, desto fester sitzt die Gummitülle, aber desto schwerer ist auch die Montage.
Durchlass
Der Durchlass bildet die zentrale Öffnung der Tülle zur Durchführung von Kabeln, Leitungen oder Schläuchen. Konstruktiv lassen sich zylindrische, konische oder reduzierte Durchgänge realisieren. Auch abgestufte Durchlassgeometrien, sternförmige Vorprägungen oder flexible Lamellenstrukturen sind möglich, um unterschiedliche Kabeldurchmesser aufzunehmen oder definierte Durchstoßpunkte zu schaffen.
Kragen
Ein umlaufender Überstand an der Außenseite der Gummitülle überdeckt die Montageöffnung und dient als zusätzliche Dicht- oder Schutzfläche. Ein Kagen reduziert das Eindringen von Schmutz oder Feuchtigkeit und das Abknicken von Kabeln unter Belastung. Konstruktiv sind flache oder ausgeprägte Kragen, flexible Abdichtlippen am Kragenrand sowie abgestufte Kragengeometrien möglich.
Membran / Dichtlippe
Eine Dichtlippe oder Membran im Inneren der Gummitülle sorgt für zusätzliche Abdichtung innerhalb der Kabeldurchführung. Sie legt sich unter leichter Vorspannung an das durchgeführte Kabel oder Rohr an und erzeugt eine zuverlässige Abdichtung gegen Staub, Spritzwasser oder Medien. Dichtlippen können ein- oder mehrstufig ausgeführt werden und kompensieren Toleranzen im Durchmesser des durchgeführten Elements.
Nut
Die umlaufende Vertiefung an der Außengeometrie der Gummitülle dient der formschlüssigen Fixierung in einer Blech- oder Gehäuseöffnung. Beim Einsetzen greift die Nut in die Kante des Durchbruchs ein und sorgt so für sicheren Halt. Je nach Blechbreite wird die Nutbreite angepasst und je nach Anforderung um Rastgeometrien oder flexible Schnappkonturen erweitert.
Wandstärke
Die Wandstärke beschreibt die Materialzone zwischen Außenkontur und Durchlass der Kabeldurchführung und beeinflusst Elastizität, Einpresskraft, Dämpfungsverhalten und mechanische Stabilität. Wandstärken können gleichmäßig oder variabel mit verstärkten Funktionszonen, flexiblen Übergangsbereichen oder gezielten Materialverdickungen ausgeführt werden, um Abdichtung und Kraftaufnahme zu optimieren und gleichzeitig eine hohe Belastbarkeit zu gewährleisten.
Unsere Materialien für Ihre Durchführungstülle
Als Ihr Gummitüllen Hersteller passen wir Material und Ausführung präzise an Ihre Anwendung und Ihre Spezifikationen an. Bei Bedarf begleiten wir den Entwicklungsprozess mit mehreren Iterationsschleifen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.
Schreiben Sie uns! Wir beraten Sie zu Ihrer Anwendung und Ihrer Durchführungstülle!
Branchen / Anwendungen von Gummitüllen
Gummitüllen werden in verschiedenen Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Elektrotechnik, der Automobilindustrie und der Medizintechnik eingesetzt.
Sie dienen dazu, Kabel, Leitungen und Durchführungen zuverlässig zu schützen, Bauteilkanten abzupuffern und Übergänge sicher abzudichten.
Tüllen in der Elektroindustrie
Gummitüllen führen Kabel und Leitungen sicher durch Gehäuse, Schaltschrankbleche oder Gerätewände. Sie schützen die Kabelisolierung vor scharfkantigen Durchbrüchen und wirken gleichzeitig als Dichtelement gegen Staub und Feuchtigkeit. Typische Anwendungen sind Kabeldurchführungen in Steuergehäusen, Netzteilen, Sensorik- und Steuerleitungen sowie in Bedienpanels.
Tüllen in der Automobilindustrie
Im Fahrzeugbau übernehmen Gummitüllen-Sonderanfertigungen wichtige Schutz- und Dichtfunktionen bei der Durchführung von Kabelbäumen und Leitungen durch Karosserie- und Gehäusestrukturen. In Nutzfahrzeugen und Landmaschinen werden sie beispielsweise in Fahrerhäusern, Motorraumabschottungen oder Beleuchtungssystemen eingesetzt, wo sie Leitungen vor Abrieb, Vibrationen und Schmutz schützen. Auch im Sonderfahrzeugbau – etwa bei Feuerwehr-, Kommunal- oder Einsatzfahrzeugen – sichern sie Schaltschränke, Steuergehäuse und Aufbaukomponenten ab.
Tüllen in der Bahntechnik
In der Bahntechnik sichern Gummitüllen die Durchführung elektrischer Leitungen durch Wagenkästen, Dachmodule und technische Gehäuse. Sie schützen Kabelisolierungen vor Abrieb an Metallkanten und reduzieren Belastungen durch Vibrationen und Bewegung des Fahrzeugs. Eingesetzt werden sie beispielsweise in Kabeldurchführungen zu Beleuchtungssystemen, Türsteuerungen, Sensorik, Klimaanlagen sowie in Schaltschrank- und Steuergehäusen.
Wir stellen jede Gummitüllen Geometrie her! Testen Sie uns!
- Werkzeugbau ist unsere Kernkompetenz
- 100% Know-How Abdeckung
- Schnelle Reaktionszeiten bei Werkzeuganpassungen
Einblicke in die Erfolgsgeschichten
unserer Kunden.
Sie haben Fragen zu Gummitüllen?
Wir haben Antworten!
Entwickelt und produziert GUME Gummitüllen kundenspezifisch?
Ja, wir sind ein Gummitüllen Hersteller und fertigen Ihre Gummitülle individuell zu Ihren Anforderungen passend. Sie bestimmen Material, Zeichnung und Anwendungen. Bei Bedarf unterstützen wir auch gerne mit fertigungsoptimiertem Design, Materialberatung und der Optimierung definiert angegebener Anforderungen wie Biegeradien der Gummi- oder Silikontülle. Dank eigenem Werkzeugbau geht das, falls gewünscht, auch besonders schnell in bis zu 2 Wochen für erste Musterteile.
Ab welchen Stückzahlen lohnt sich ein eigenes Werkzeug für Gummitüllen?
Ein eigenes Werkzeug für Gummitüllen lohnt sich meist ab mittleren Seriengrößen von ca. 1.000 Stück pro Jahr – je nach Bauteil und Material. Durch ein kundenspezifisches Werkzeug lassen sich Geometrie, Material und Dichtfunktion optimal an die jeweilige Anwendung anpassen. Gleichzeitig sinken die Stückkosten gegenüber denen der Handelsware. Als Gummitüllen Lieferant mit eigenem Werkzeugbau fertigen wir auch Prototypen und Kleinserien für Sonderbedarfe und kundenspezifische Gummitüllen ab Losgröße 1.
Welche Fertigungsverfahren nutzt ein Gummitüllen Hersteller?
Je nach Losgröße, Material, Tüllengeometrie, Toleranzen und Sonderwünschen wählen wir das wirtschaftlichste Verfahren für Ihre Schutztülle oder Durchgangstülle aus. Dazu setzen wir Kompressionsformpressen (compression molding) und Transferformpressen (transfer molding) für kleine Stückzahlen ein. Für größere Stückzahlen kommt häufig das Spritzgießen (injection molding) zum Einsatz.
Welche Faktoren beeinflussen den Preis von Gummitüllen?
Der Preis von Gummitüllen wird vor allem durch Material, Bauteilgeometrie, Wandstärken und die benötigte Werkzeugtechnik bestimmt. Auch Stückzahl, Toleranzanforderungen, Nachbearbeitung sowie spezielle Eigenschaften wie Temperatur- oder Medienbeständigkeit beeinflussen die Kosten. Grundsätzlich suchen wir immer das für Sie günstigste Setup und schlagen Optimierungsmöglichkeiten vor, um die wirtschaftlichste Serienlösung zu realisieren.
