Einblicke in unsere Kundenprojekte

Das Dichtelement erfüllt hohe Anforderungen an Dichtigkeit, Alterungsbeständigkeit und Formstabilität über den gesamten Lebenszyklus des Luftfahrzeugs. Präzise Toleranzen, definierte Härtebereiche und eine hochwertige Oberflächenqualität gewährleisten eine sichere Integration in komplexe Baugruppen. Das Design und die Materialabstimmung sind auf langfristige Belastbarkeit und zuverlässige Leistung ausgelegt.

Der Saugnapf ist für dynamische Belastungen und hohe Zuverlässigkeit über viele Zyklen ausgelegt. Seine elastische Rückstellfähigkeit ermöglicht eine zuverlässige Abdichtung und effiziente Handhabung auch bei sehr dünnen Wandstärken und vergleichsweise hohem Gewicht der zu bewegenden Bauteile. Gratfreie Fertigung, exakte Geometrien und hohe Formstabilität sorgen für eine dauerhaft präzise Funktion in automatisierten Fertigungslinien.

Die Staubschutzkappe erfüllt erhöhte Anforderungen an Alterungs‑, Temperatur‑ und Medienbeständigkeit. Das Material ist auf extreme Umgebungsbedingungen ausgelegt – von starken Vibrationen über schnelle Temperaturwechsel bis hin zu langzeitstabilem Elastizitätsverhalten. Enge Toleranzen und eine gratfreie Ausführung gewährleisten eine sichere Passform und eine zuverlässige Abdichtung im täglichen Einsatz.

Werkstoffe und Bauteile entsprechen Militärnormen und erfüllen höchste Anforderungen an Alterungs- und Witterungsbeständigkeit sowie an die dauerhafte Verbundhaftung im jeweiligen Einsatzumfeld.

Bauteile erfüllen höchste Anforderungen an die Verarbeitung – insbesondere in Bezug auf präzise Shorehärte, zuverlässige Haftung, langzeitstabile Alterungs- und Witterungsbeständigkeit sowie eine exakt definierte Härte.

Erfüllung höchster optischer Qualitätsanforderungen an Verarbeitung und Material, abriebfest und nicht abfärbend.

Erfüllung von Militärnormen mit Fokus auf Langlebigkeit, Bedienerfreundlichkeit und Verschmutzungsresistenz im Feld bei gleichzeitig engen Toleranzen.

Inhouse-Komplettmontage inklusive Verklebung der Bauteile zur Baugruppe mit höchsten optischen Anforderungen an Farbe und Sauberkeit

Enge Toleranzen, gratarme Fertigung in großen Stückzahlen durch vollautomatische Prozesse sowie höchste Werkstoffanforderungen insbesondere hinsichtlich Druckverformungsrest (DVR).

Biokompatibilität, hohe mechanische Belastbarkeit und optimale Haftung der Komponenten.

Höchste Anforderungen an optische, funktionale, hygienische und sicherheitstechnische Qualitätsmerkmale: frei von Mikroeinschlüssen (z. B. Luft, Fremdpartikel) und mit präzisen Wandstärkentoleranzen.

Kunststoffkomponenten werden mittels Ultraschallschweißen zu einer luft- und fluiddichten Einheit verschweißt.

Kleinstteile mit einem Teilegewicht von 0,01 g bis 2 g, Wandstärken < 0,3 mm, gratarmer bis gratfreier Ausführung und komplexer Fertigung.

Enge Toleranzen, ausgewählte Werkstoffe für Sichtteile sowie Spezialentwicklungen mit Hochleistungs-Verbundwerkstoffen.

Haftung und Werkstoffauswahl unter hohen Anforderungen an Haptik, FDA-Konformität, Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit.

Hochautomatisierte Fertigung, um wirtschaftliche Preise sicherzustellen. Die Teile haben insbesondere die Anforderung einer hohen Alterungs- und Witterungsbeständigkeit.

Besonders hohe Anforderungen an Langlebigkeit, Seewasser-, Korrosions-, und Witterungsbeständigkeit.

Bauteile mit sehr breiter Temperaturbeständigkeit von –60 °C bis +200 °C unter dynamischer Beanspruchung, Wandstärken < 0,3 mm, gratfreie Ausführung sowie antistatische oder elektrisch leitfähige Werkstoffe.