Metallgehäuse mit Gummidichtung
Standardgehäuse von der Stange erfüllen individuelle Anforderungen selten vollständig. GUME fertigt Metallgehäuse exakt nach Ihrer Zeichnung und integriert die passende Gummidichtung direkt im Fertigungsprozess. Was andere Metallgehäuse Hersteller auf zwei Lieferanten aufteilen, liefern wir als abgeschlossene, geprüfte Einheit.
- Customised production
- Batch sizes 1 to 1 million units.
- Express production from 2 weeks
- 100% Reliability & proactivity
Metallgehäuse nach Zeichnung with integrated seal - maßgefertigt nach Ihren Vorgaben
Die Kombination aus präzisionsgefertigtem Metallgehäuse nach Maß und dauerhaft aufvulkanisierter Gummidichtung ist unsere Kernkompetenz. Das Metallgehäuse wird individuell nach Ihren Vorgaben CNC-gefräst oder gedreht und die Gehäusedichtung anschließend mit einer in unserem Werkzeugbau gefertigten Form direkt auf die Metalloberfläche aufvulkanisiert. Dadurch wird die Dichtung nicht nur positionsgenau, sondern auch dauerhaft und ohne zusätzliche Montageschritte auf Ihrer Seite gefügt. Als Ausgangsmaterial setzen wir je nach Anforderung Vollmaterial, Strangprofile oder Druckgussrohlinge aus Metall und Gummicompound passend zu Ihrem Einsatzzweck ein.
Wirtschaftliche Lösung für hohe Stückzahlen – mit CNC-Nachbearbeitung der funktionskritischen Flächen und Dichtungsbereiche für gleichbleibende Qualität
Druckguss Metall-Gehäuse
Für besonders platzsparende Anwendungen fertigen wir auch Kleingehäuse aus einem Metall Ihrer Wahl
Kleingehäuse Metall
Einfache Integration und gleichmäßige Lastverteilung aufgrund des runden Aufbaus
Rundes Metall-Gehäuse
Gefräste Gehäuse mit Dichtung mit ebenen Dichtflächen für Elektronik-, Steuerungs- und Schaltschrankanwendungen – mit hoher Formtreue und reproduzierbarer Dichtungsgeometrie
Rechteckiges Metall-Gehäuse
Passgenauer Verschluss für Ihre Gehäuselösung mit integrierter Dichtung für dauerhaft sichere Abdichtung auch unter Betriebsbelastung
Metalldeckel m. Dichtung
Was sind Vorteile von Metallgehäusen?
Metallgehäuse, insbesondere aus Stahl oder Edelstahl, bieten im Vergleich zu Kunststoff- oder reinen Aluminiumgehäusen eine deutlich höhere mechanische Stabilität, Temperaturbeständigkeit und Formtreue. In Kombination mit einer aufvulkanisierten Dichtung entsteht eine dauerhaft feste Verbindung zwischen Metall und Elastomer, die auch unter hohen Belastungen, Druckschwankungen oder thermischen Zyklen zuverlässig dicht bleibt.
- Montagefertiges Bauteil mit reduzierten Fehlerquellen, da Gehäuse und Dichtung als geprüfte Einheit geliefert werden
- CNC-bearbeitete Gegenflächen ermöglichen definierte Anpressung und gleichmäßige Dichtungskompression über die gesamte Kontur
- Metallkörper schützt empfindliche Komponenten vor Druck, Temperatur, mechanischer Belastung und elektromagnetischen Störeinflüssen
- Montagefertiges Bauteil mit reduzierten Fehlerquellen, da Gehäuse und Dichtung als geprüfte Einheit geliefert werden
Metallgehäuse mit aufvulkanisierter Dichtung
individuell gefertigt von GUME
- Eigener Werkzeugbau: Vulkanisierformen entstehen intern, ohne externe Wartezeiten
- Kombinierte Fertigung: Gehäusebau aus Metall und Vulkanisation zur Gummi Metall Verbindung
- Expressproduktion möglich: erste Muster bereits in 2–3 Wochen lieferbar
- Flexible Größen und Stückzahlen: Vom Kleingehäuse aus Metall bis zu 500 mm Kantenlänge
- Sonderanfertigung in Losgröße 1 bis Großserien
Das passende Material für Ihr Metallgehäuse
Die Wahl des richtigen Werkstoffs ist eine der wichtigsten Entscheidungen bei der Entwicklung eines Metallgehäuses nach Maß. Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Medienverträglichkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten – all diese Faktoren hängen direkt vom eingesetzten Metall ab. Als Metallgehäuse Hersteller verarbeiten wir bei GUME alle gängigen metallischen Werkstoffe und beraten Sie offen, welches Material Ihre Anforderungen am wirtschaftlichsten erfüllt. Denn das beste Gehäuse ist nicht das teuerste – sondern das, das exakt zu Ihrem Einsatzzweck passt.
| Material | Weight | Strength | Korrosionsbeständigkeit | Zerspanbarkeit | Vulkanisierbarkeit | Costs |
| Aluminium | ||||||
| Stainless steel | ||||||
| Steel | ||||||
| brass | ||||||
| Kupfer | ||||||
| Titanium |
Das richtige Dichtungsgummi
zu Ihrem Metallgehäuse
Keine Gehäusedichtung passt zu jedem Einsatz. Weil wir Gehäuse mit Dichtung gemeinsam entwickeln und fertigen, stimmen wir den Gummiwerkstoff exakt auf Ihre Medien, Temperaturen und Umgebungsbedingungen ab – ohne Kompromisse durch Standardware. Schutzklassen wie IP65, IP66, IP67 oder höher sind dabei gezielt erreichbar.
Metallgehäuse mit EPDM-Dichtung
Zuverlässig im Außeneinsatz – beständig gegen UV-Strahlung, Ozon und Heißwasser, jedoch nicht geeignet für Öle oder Kraftstoffe
Metallgehäuse mit NBR-Dichtung
Für Gehäuse, die mit Mineralölen, Kraftstoffen oder Hydraulikflüssigkeiten in Kontakt stehen
Metallgehäuse mit HNBR-Dichtung
Kombination aus Ölbeständigkeit und erhöhter Temperaturstabilität für Anwendungen, bei denen NBR an seine thermischen Grenzen stößt
Metallgehäuse mit FKM-Dichtung
Höchste Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien und Kraftstoffen bei Dauertemperaturen bis +200 °C – der Hochleistungswerkstoff unter den Elastomeren
Metallgehäuse mit Silikondichtung
Breiter Temperatureinsatzbereich von −50 °C bis +220 °C, FDA-konform und geeignet für Lebensmittel- und Medizintechnikanwendungen
Metallgehäuse mit CR-Dichtung
Robuste Allroundlösung für Witterungsbeständigkeit, Ozonresistenz und moderaten Kontakt mit Ölen, Fetten und Kältemitteln
Metallgehäuse mit Dichtung in
5 Fertigungsschritten
Als Hersteller für Metallgehäuse mit über 35 Jahren Erfahrung fertigen wir Kleinmengen und Serien bis 10.000+ Stück pro Jahr. Dafür kombinieren wir passende Werkstoffe, Fertigungsverfahren und Dichtungslösungen so, dass Ihr Industriegehäuse technisch zuverlässig, wirtschaftlich und serienfähig umgesetzt wird.
01 / 05
Designfestlegung
Auf Basis Ihrer Kundenzeichnung prüfen wir Geometrie, Werkstoff und Einbausituation. Maße, Toleranzen, Wandstärken, Bohrbilder und Dichtungsquerschnitt werden abgestimmt. Danach erstellen wir das Fertigungskonzept für Metallbearbeitung, Vorbehandlung und Vulkanisierung.
02 / 05
Behandlung der Oberfläche
Je nach Werkstoff wird das Gehäuse eloxiert, pulverbeschichtet, galvanisch beschichtet, gestrahlt oder chemisch vorbehandelt. So werden Korrosionsschutz, Verschleißbeständigkeit, Optik oder Reinigungsfähigkeit verbessert. Vulkanisierbereiche werden gezielt vorbereitet oder ausgespart.
03 / 05
Fertigung des Gehäuses
Das Metallgehäuse wird je nach Anforderung gefräst, gedreht, gegossen, umgeformt oder aus Halbzeug gefertigt. Bohrungen, Gewinde, Passflächen, Dichtnuten und Anschlussgeometrien werden maßhaltig eingebracht. Die Dichtungszone wird dabei für die spätere Vulkanisierung vorbereitet.
04 / 05
Vulcanisation
Das vorbehandelte Metallgehäuse wird in eine maßgefertigte Vulkanisierform eingelegt. Unter Druck und Temperatur vulkanisiert der Rohkautschuk direkt auf das Metall auf. So entsteht ein dauerhafter Verbund zwischen Gehäuse und Elastomer.
05 / 05
Nachkontrolle
Nach der Vulkanisierung prüfen wir Maßhaltigkeit, Dichtungssitz, Haftfestigkeit, Sichtbild und bei Bedarf die Dichtigkeit. Zusätzlich können kundenspezifische Prüfmerkmale wie Shore-Härte, Oberflächenzustand oder Funktionsmaße kontrolliert werden.
Sie haben Fragen zu
Metallgehäusen mit Dichtung?
We have answers!
Wo werden Metallgehäuse eingesetzt?
Immer wenn sensible Komponenten langfristig und stabil geschützt werden sollen, kommen Metallgehäuse zum Einsatz. Metallgehäuse für Elektronik schützen empfindliche Baugruppen vor elektromagnetischen Störfeldern, Temperaturen und mechanischen Belastungen. Als Metallsensorgehäuse sichern sie Druck-, Temperatur- und Durchflusssensoren im Maschinenbau, im Fahrzeugbau und in der Anlagentechnik. Metallgehäuse für die Medizintechnik erfüllen höchste Anforderungen an Werkstoff, Oberfläche und Dichtigkeit. Weitere Einsatzbereiche sind Hydraulik, Pneumatik, Lebensmittelindustrie sowie Luft- und Raumfahrt.
Wie funktioniert die Haftung der Gummidichtung auf dem Metallgehäuse?
Die Oberfläche des Metallgehäuses wird mechanisch aufgeraut, entfettet und mit einem haftvermittelnden Primer behandelt. Unter Druck und Temperatur im Vulkanisierwerkzeug entsteht daraus eine chemisch-mechanische Verbindung, die so belastbar ist, dass im Versagensfall der Gummi selbst reißt – nicht die Grenzfläche zum Metall.
Wann ist die Herstellung der Metallgehäuse im Druckguss sinnvoller als CNC-Fräsen?
CNC-gefräste Metallgehäuse verfügen über enge Toleranzen, sehr gute Oberflächenqualität und hohe Designfreiheit – sie sind die richtige Wahl für Prototypen und kleine bis mittlere Serien. Druckguss wird ab sehr hohen Stückzahlen wirtschaftlich interessant, bringt jedoch rauere Oberflächen und konstruktive Einschränkungen mit sich. Wir beraten Sie offen zu beiden Wegen und wählen die für Sie günstigste Lösung.
Welche Schutzklassen sind mit aufvulkanisierten Gummidichtungen erreichbar?
Mit korrekt dimensionierter Dichtungsgeometrie und einem reproduzierbaren Vulkanisationsprozess sind Schutzklassen bis IP67, IP68 und IP69 zuverlässig erreichbar. Die tatsächlich erreichbare Schutzklasse hängt von Gehäusedesign, Dichtungswerkstoff und Einbausituation ab – wir legen beides gemeinsam mit Ihnen aus.
Können Metallgehäuse in Schwarz oder einer anderen Farbe geliefert werden?
Wir liefern Metallgehäuse in Schwarz oder in nahezu jeder anderen gewünschten Farbe – je nach Bedarf. Durch Pulverbeschichtung oder Nasslackierung stehen alle RAL- und RAL-Design-Farbtöne zur Auswahl. Je nach Metall können Metallgehäuse auch ohne Farbgebung geliefert werden, können jedoch zum Korrosionsschutz beschichtet werden. Für Serienteile empfehlen wir die Festlegung eines RAL-Tons oder die Bereitstellung eines Farbmusters – so ist eine gleichbleibende Farbgebung für alle Lieferungen Ihres Metallgehäuses, in Schwarz oder in jeder anderen Farbe, sichergestellt.
Wie beeinflusst der gewählte Gummiwerkstoff die erreichbare Schutzklasse des Metallgehäuses?
Die Schutzklasse eines Metallgehäuses hängt nicht vom Dichtungswerkstoff allein ab – entscheidend ist das Zusammenspiel aus Werkstoff, Härte, Geometrie und Anpressdruck. Grundsätzlich sind mit allen gängigen Elastomeren Schutzklassen bis IP67, IP68 und IP69 erreichbar, sofern Dichtungsquerschnitt und Gegendruck korrekt ausgelegt sind.
Können Metallgehäuse mit Dichtung auch nachträglich eloxiert, verzinkt oder beschichtet werden?
Grundsätzlich ja – mit einer wichtigen Einschränkung: Chemische und elektrochemische Verfahren wie Eloxieren oder Verzinken können den Gummiwerkstoff angreifen oder die Haftung der Dichtung beeinträchtigen. Pulverbeschichtung ist in den meisten Fällen problemlos möglich, sofern die Einbrenntemperatur unterhalb der Wärmebeständigkeitsgrenze des Elastomers liegt. Wir empfehlen generell, die Oberflächenbehandlung vor der Vulkanisation einzuplanen – so lassen sich Dichtungsflächen gezielt aussparen und Prozessrisiken von Anfang an vermeiden.
Ist eine Serienbelieferung mit Abruf möglich und welche Vorlaufzeiten sind dabei einzuplanen?
Ja, Rahmenverträge mit Abruf sind bei GUME als Metallgehäuse Hersteller ausdrücklich möglich und für wiederkehrende Bedarfe empfehlenswert. Nach Serienfreigabe und definierter Jahresmenge planen wir Fertigung und Materialbeschaffung voraus – das verkürzt Abruflieferzeiten erheblich. Typische Abrufvorlaufzeiten liegen je nach Stückzahl und Komplexität zwischen zwei und vier Wochen. Für besonders zeitkritische Versorgung empfehlen wir zusätzlich die Vereinbarung einer Vorproduktion und Lagerhaltung bei uns – so stehen Ihre Gehäuse bei Bedarf unmittelbar zur Verfügung.
Können in Kleingehäuse aus Metall funktionale Elemente wie Gewindeeinsätze, Einpressmuttern oder Passungen integriert werden?
Ja – funktionale Elemente sind fester Bestandteil unserer Gehäusefertigung. Gewinde, Passungen und Bohrungen werden direkt im CNC-Bearbeitungsschritt eingebracht. Gewindeeinsätze und Einpressmuttern werden nach der Zerspanung, aber vor der Vulkanisation montiert, sodass alle Elemente prozesssicher im fertigen Gehäuse integriert sind. Voraussetzung ist lediglich, dass Position und Spezifikation der Einbauelemente in der Kundenzeichnung eindeutig definiert sind. Das fertige Gehäuse ist damit montagebereit – ohne weitere Bearbeitungsschritte auf Ihrer Seite. Dabei spielt es keine Rolle, ob Kleingehäuse aus Metall oder große Gehäuse gefertigt werden.